१. स्प्रे पेंट कचरा वायूची निर्मिती आणि मुख्य घटक
रंगकाम प्रक्रिया यंत्रसामग्री, ऑटोमोबाईल, इलेक्ट्रिकल उपकरणे, घरगुती उपकरणे, जहाजे, फर्निचर आणि इतर उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरली जाते.
पेंट कच्चा माल —— पेंट हा अस्थिर आणि अस्थिर, अस्थिर नसलेल्या फिल्म पदार्थ आणि सहाय्यक फिल्म पदार्थांपासून बनलेला असतो, गुळगुळीत आणि सुंदर पेंट पृष्ठभागाचा उद्देश साध्य करण्यासाठी पेंट पातळ करण्यासाठी अस्थिर डायल्युशन एजंटचा वापर केला जातो.
पेंट स्प्रे प्रक्रियेत प्रामुख्याने पेंट मिस्ट आणि सेंद्रिय कचरा वायू प्रदूषण निर्माण होते, उच्च दाबाच्या कृतीखाली रंग कणांमध्ये बदलतो, फवारणी करताना, पेंटचा काही भाग स्प्रे पृष्ठभागावर पोहोचला नाही, हवेच्या प्रवाहासह पसरून पेंट मिस्ट तयार होते; डायल्युएंटच्या अस्थिरतेतून सेंद्रिय कचरा वायू, सेंद्रिय सॉल्व्हेंट पेंट पृष्ठभागाशी जोडलेले नाही, पेंट आणि क्युरिंग प्रक्रियेत सेंद्रिय कचरा वायू सोडला जाईल (अनुक्रमे शेकडो अस्थिर सेंद्रिय संयुगे अल्केन, अल्केन, ओलेफिन, सुगंधी संयुगे, अल्कोहोल, अल्डीहाइड, केटोन्स, एस्टर, इथर आणि इतर संयुगे यांचे आहेत असे नोंदवले गेले आहे).
२. ऑटोमोबाईल कोटिंग एक्झॉस्ट गॅसचे स्रोत आणि वैशिष्ट्ये
ऑटोमोबाईल पेंटिंग वर्कशॉपमध्ये वर्कपीसवर पेंट प्री-ट्रीटमेंट, इलेक्ट्रोफोरेसीस आणि स्प्रे पेंट करावे. पेंट प्रक्रियेमध्ये स्प्रे पेंटिंग, फ्लो आणि ड्रायिंग समाविष्ट आहे, या प्रक्रियांमध्ये सेंद्रिय कचरा वायू (VOCs) आणि स्प्रे स्प्रे तयार होईल, म्हणून या प्रक्रियांमध्ये पेंट रूम कचरा वायू प्रक्रिया फवारणी करणे आवश्यक आहे.
(१) स्प्रे पेंट रूममधून निघणारा वायू
फवारणीच्या कामकाजाचे वातावरण राखण्यासाठी, कामगार सुरक्षा आणि आरोग्य कायद्यातील तरतुदींनुसार, फवारणीच्या खोलीत हवा सतत बदलली पाहिजे आणि हवा बदलण्याची गती (0.25~1) m/s च्या मर्यादेत नियंत्रित केली पाहिजे. एअर एक्झॉस्ट गॅसची मुख्य रचना स्प्रे पेंटचे सेंद्रिय सॉल्व्हेंट आहे, त्याचे मुख्य घटक सुगंधी हायड्रोकार्बन्स (तीन बेंझिन आणि नॉन-मिथेन टोटल हायड्रोकार्बन), अल्कोहोल इथर, एस्टर ऑरगॅनिक सॉल्व्हेंट आहेत, कारण स्प्रे रूमचे एक्झॉस्ट व्हॉल्यूम खूप मोठे आहे, त्यामुळे सोडल्या जाणाऱ्या सेंद्रिय कचरा वायूची एकूण एकाग्रता खूप कमी असते, सहसा सुमारे 100 mg/m3. याव्यतिरिक्त, पेंट रूमच्या एक्झॉस्टमध्ये बर्‍याचदा पूर्णपणे उपचार न केलेले पेंट फॉग असते, विशेषतः ड्राय पेंट स्प्रे कॅप्चर स्प्रे रूम, एक्झॉस्टमधील पेंट फॉग, कचरा वायू उपचारात अडथळा बनू शकते, कचरा वायू उपचार प्रीट्रीटमेंट असणे आवश्यक आहे.
(२) ड्रायिंग रूममधून बाहेर पडणारा वायू
सुकण्यापूर्वी फवारणी केल्यानंतर फेस पेंट, हवा वाहायची असेल, वाष्पशील सुकवण्याच्या प्रक्रियेत ओले पेंट फिल्म ऑरगॅनिक सॉल्व्हेंट, हवा घरातील ऑरगॅनिक सॉल्व्हेंट एकत्रीकरण स्फोट अपघात टाळण्यासाठी, एअर रूम सतत हवा असावी, एअर स्पीड बदलणे साधारणपणे 0.2 मीटर/सेकंद नियंत्रित करते, एक्झॉस्ट एक्झॉस्ट कंपोझिशन आणि पेंट रूम एक्झॉस्ट कंपोझिशन, परंतु पेंट मिस्ट नसावे, स्प्रे रूमपेक्षा सेंद्रिय कचरा वायूची एकूण एकाग्रता, एक्झॉस्ट व्हॉल्यूमनुसार, साधारणपणे स्प्रे रूममध्ये एक्झॉस्ट गॅस एकाग्रता सुमारे 2 पट, 300 mg/m3 पर्यंत पोहोचू शकते, सामान्यतः केंद्रीकृत उपचारानंतर स्प्रे रूम एक्झॉस्टमध्ये मिसळले जाते. याव्यतिरिक्त, पेंट रूम, पृष्ठभाग पेंट सीवेज सर्कुलेशन पूलमध्ये देखील समान सेंद्रिय कचरा वायू सोडला पाहिजे.
(३)Dबाहेर पडणारा एक्झॉस्ट गॅस
वाळवण्याच्या टाकाऊ वायूची रचना अधिक जटिल असते, त्यात सेंद्रिय विलायक, प्लास्टिसायझर किंवा रेझिन मोनोमरचा भाग आणि इतर अस्थिर घटक असतात, परंतु त्यात थर्मल विघटन उत्पादने, प्रतिक्रिया उत्पादने देखील असतात. इलेक्ट्रोफोरेटिक प्राइमर आणि सॉल्व्हेंट प्रकार टॉपकोट ड्रायिंगमध्ये एक्झॉस्ट गॅस डिस्चार्ज असतो, परंतु त्याची रचना आणि एकाग्रता फरक मोठा असतो.
※स्प्रे पेंट एक्झॉस्ट गॅसचे धोके:
विश्लेषणावरून असे दिसून आले आहे की स्प्रे रूम, ड्रायिंग रूम, पेंट मिक्सिंग रूम आणि टॉपफेस पेंट सीवेज ट्रीटमेंट रूममधून निघणारा कचरा वायू कमी सांद्रता आणि मोठ्या प्रमाणात प्रवाहित होतो आणि प्रदूषकांचे मुख्य घटक सुगंधी हायड्रोकार्बन, अल्कोहोल इथर आणि एस्टर ऑरगॅनिक सॉल्व्हेंट्स आहेत. "कॉम्प्रिहेन्सिव्ह एमिशन स्टँडर्ड फॉर एअर पोल्युशन" नुसार, या कचरा वायूचे प्रमाण सामान्यतः उत्सर्जन मर्यादेत असते. मानकातील उत्सर्जन दर आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी, बहुतेक ऑटोमोबाईल कारखाने उच्च-उंची उत्सर्जनाची पद्धत अवलंबतात. जरी ही पद्धत सध्याच्या उत्सर्जन मानकांची पूर्तता करू शकते, परंतु कचरा वायू मूलतः प्रक्रिया न केलेला पातळ उत्सर्जन आहे आणि मोठ्या बॉडी कोटिंग लाइनद्वारे सोडल्या जाणाऱ्या वायू प्रदूषकांचे एकूण प्रमाण शेकडो टन इतके जास्त असू शकते, ज्यामुळे वातावरणाला खूप गंभीर नुकसान होते.
सेंद्रिय विद्रावकामध्ये रंग धुके —— बेंझिन, टोल्युइन, झायलीन हे एक मजबूत विषारी विद्रावक आहे, जे कार्यशाळेतील हवेत कार्य करते, श्वसनमार्गाच्या इनहेलेशननंतर कामगार तीव्र आणि जुनाट विषबाधा होऊ शकतात, प्रामुख्याने मध्यवर्ती मज्जासंस्था आणि रक्तस्त्राव प्रणालीचे नुकसान करतात, अल्पकालीन इनहेलेशन बेंझिन वाष्पाची उच्च एकाग्रता (१५०० मिलीग्राम/एम३ पेक्षा जास्त) असल्यामुळे, अप्लास्टिक अॅनिमिया होऊ शकतो, अनेकदा बेंझिन वाष्पाची कमी एकाग्रता श्वास घेतल्याने उलट्या होऊ शकतात, गोंधळासारखी न्यूरोलॉजिकल लक्षणे देखील होऊ शकतात.
※स्प्रे पेंट आणि कोटिंगसाठी कचरा वायू प्रक्रिया पद्धतीची निवड:
सेंद्रिय प्रक्रिया पद्धती निवडताना, खालील घटकांचा सामान्यतः विचार केला पाहिजे: सेंद्रिय प्रदूषकांचा प्रकार आणि सांद्रता, सेंद्रिय एक्झॉस्ट तापमान आणि डिस्चार्ज प्रवाह दर, कणांचे प्रमाण आणि प्रदूषक नियंत्रण पातळी जी साध्य करणे आवश्यक आहे.
१सखोलीच्या तापमानावर प्रार्थना रंग उपचार
पेंटिंग रूम, ड्रायिंग रूम, पेंट मिक्सिंग रूम आणि टॉपकोट सीवेज ट्रीटमेंट रूममधून बाहेर पडणारा एक्झॉस्ट गॅस हा कमी सांद्रता आणि मोठ्या प्रवाहाचा खोलीच्या तापमानाचा एक्झॉस्ट गॅस आहे आणि प्रदूषकांची मुख्य रचना सुगंधी हायड्रोकार्बन, अल्कोहोल आणि इथर आणि एस्टर ऑरगॅनिक सॉल्व्हेंट्स आहेत. GB16297 “कॉम्प्रिहेन्सिव्ह एमिशन स्टँडर्ड फॉर एअर पोल्युशन” नुसार, या कचरा वायूंचे प्रमाण सामान्यतः उत्सर्जन मर्यादेत असते. मानकातील उत्सर्जन दर आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी, बहुतेक ऑटोमोबाईल कारखाने उच्च-उंची उत्सर्जनाची पद्धत अवलंबतात. जरी ही पद्धत सध्याच्या उत्सर्जन मानकांची पूर्तता करू शकते, परंतु कचरा वायू हा मूलतः प्रक्रिया न करता पातळ केलेला उत्सर्जन आहे आणि मोठ्या बॉडी कोटिंग लाइनद्वारे सोडल्या जाणाऱ्या वायू प्रदूषकांचे एकूण प्रमाण शेकडो टन इतके जास्त असू शकते, ज्यामुळे वातावरणाला खूप गंभीर नुकसान होते.
एक्झॉस्ट गॅस प्रदूषकांचे उत्सर्जन मूलभूतपणे कमी करण्यासाठी, उपचारांसाठी अनेक एक्झॉस्ट गॅस उपचार पद्धती एकत्रितपणे वापरल्या जाऊ शकतात, परंतु उच्च हवेच्या प्रमाणासह एक्झॉस्ट गॅस उपचारांची किंमत खूप जास्त आहे. सध्या, अधिक परिपक्व परदेशी पद्धत म्हणजे प्रथम एकाग्रता (एकूण प्रमाणात सुमारे 15 पट केंद्रित करण्यासाठी शोषण-विसर्जन चाकासह), प्रक्रिया करावयाची एकूण रक्कम कमी करण्यासाठी आणि नंतर एकाग्र कचरा वायूवर प्रक्रिया करण्यासाठी विनाशकारी पद्धत वापरणे. चीनमध्ये अशाच पद्धती आहेत, प्रथम कमी एकाग्रतेसाठी शोषण पद्धत (सक्रिय कार्बन किंवा झिओलाइट शोषक म्हणून) वापरली जाते, खोलीच्या तापमानाला स्प्रे पेंट कचरा वायू शोषण, उच्च तापमानाच्या वायू विसर्जनासह, उत्प्रेरक ज्वलन वापरून केंद्रित कचरा वायू किंवा उपचारासाठी पुनर्जन्मशील थर्मल ज्वलन पद्धत. कमी एकाग्रता, सामान्य तापमान स्प्रे पेंट कचरा वायू जैविक उपचार पद्धत विकसित केली जात आहे, सध्याच्या टप्प्यावर देशांतर्गत तंत्रज्ञान परिपक्व नाही, परंतु त्याकडे लक्ष देणे योग्य आहे. कोटिंग वेस्ट गॅसचे सार्वजनिक प्रदूषण खरोखर कमी करण्यासाठी, आपल्याला स्त्रोतापासून समस्या सोडवण्याची देखील आवश्यकता आहे, जसे की इलेक्ट्रोस्टॅटिक रोटरी कपचा वापर आणि कोटिंग्जचा वापर दर सुधारण्यासाठी इतर माध्यमांचा वापर, पाणी-आधारित कोटिंग्जचा विकास आणि इतर पर्यावरण संरक्षण कोटिंग्ज.
2गराईंग कचरा वायू प्रक्रिया
वाळवणारा कचरा वायू हा उच्च तापमानाच्या कचरा वायूच्या मध्यम आणि उच्च सांद्रतेशी संबंधित आहे, जो ज्वलन पद्धतीच्या उपचारांसाठी योग्य आहे. ज्वलन अभिक्रियेत तीन महत्त्वाचे पॅरामीटर्स आहेत: वेळ, तापमान, अडथळा, म्हणजेच 3T परिस्थितीचे ज्वलन. कचरा वायू प्रक्रियेची कार्यक्षमता ही मूलत: ज्वलन अभिक्रियेची पुरेशी डिग्री असते आणि ज्वलन अभिक्रियेच्या 3T स्थिती नियंत्रणावर अवलंबून असते. RTO ज्वलन तापमान (820~900℃) आणि राहण्याचा वेळ (1.0~1.2s) नियंत्रित करू शकते आणि आवश्यक अडथळा (हवा आणि सेंद्रिय पदार्थ पूर्णपणे मिसळलेले आहेत) याची खात्री करू शकते, उपचार कार्यक्षमता 99% पर्यंत आहे आणि कचरा उष्णता दर जास्त आहे आणि ऑपरेटिंग ऊर्जेचा वापर कमी आहे. जपान आणि चीनमधील बहुतेक जपानी ऑटोमोबाईल कारखाने सामान्यतः वाळवण्याच्या एक्झॉस्ट गॅसवर (प्राइमर, मध्यम कोटिंग, टॉप कोट ड्रायिंग) केंद्रीय प्रक्रिया करण्यासाठी RTO वापरतात. उदाहरणार्थ, डोंगफेंग निसान पॅसेंजर कार हुआडू कोटिंग लाइन RTO सेंट्रलाइज्ड ट्रीटमेंट ऑफ कोटिंग ड्रायिंग एक्झॉस्ट गॅस इफेक्ट वापरते, उत्सर्जन नियमांच्या आवश्यकता पूर्णपणे पूर्ण करते. तथापि, आरटीओ कचरा वायू प्रक्रिया उपकरणांच्या एक-वेळच्या गुंतवणुकीमुळे, कमी कचरा वायू प्रवाहासह कचरा वायू प्रक्रिया करणे किफायतशीर नाही.
पूर्ण झालेल्या कोटिंग उत्पादन लाइनसाठी, जेव्हा अतिरिक्त कचरा वायू प्रक्रिया उपकरणांची आवश्यकता असते, तेव्हा उत्प्रेरक ज्वलन प्रणाली आणि पुनर्जन्मशील थर्मल ज्वलन प्रणाली वापरली जाऊ शकते. उत्प्रेरक ज्वलन प्रणालीमध्ये कमी गुंतवणूक आणि कमी ज्वलन ऊर्जा वापर आहे.
सर्वसाधारणपणे, उत्प्रेरक म्हणून / प्लॅटिनमचा वापर केल्याने बहुतेक सेंद्रिय कचरा वायूचे ऑक्सिडायझेशन करण्याचे तापमान सुमारे 315℃ पर्यंत कमी होऊ शकते. उत्प्रेरक ज्वलन प्रणाली सामान्य कोरडे कचरा वायू उपचारांसाठी वापरली जाऊ शकते, विशेषतः इलेक्ट्रिक हीटिंग प्रसंगी कोरडे वीज पुरवठ्यासाठी योग्य, विद्यमान समस्या म्हणजे उत्प्रेरक विषबाधा कशी टाळायची. काही वापरकर्त्यांच्या अनुभवावरून, सामान्य पृष्ठभागावरील पेंट कोरडे कचरा वायूसाठी, कचरा वायू गाळण्याची प्रक्रिया आणि इतर उपाय वाढवून, उत्प्रेरकाचे आयुष्य 3~5 वर्षे आहे याची खात्री करू शकते; इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंट कोरडे कचरा वायू उत्प्रेरक विषबाधा निर्माण करणे सोपे आहे, म्हणून इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंट कोरडे कचरा वायूचे उपचार उत्प्रेरक ज्वलन वापरून काळजीपूर्वक केले पाहिजेत. डोंगफेंग व्यावसायिक वाहन बॉडी कोटिंग लाइनच्या कचरा वायू उपचार आणि परिवर्तन प्रक्रियेत, इलेक्ट्रोफोरेटिक प्राइमर कोरडे वायू आरटीओ पद्धतीने प्रक्रिया केली जाते आणि टॉप पेंट कोरडे वायू उत्प्रेरक ज्वलन पद्धतीने प्रक्रिया केली जाते आणि वापराचा परिणाम चांगला असतो.
※स्प्रे पेंट कोटिंग कचरा वायू प्रक्रिया प्रक्रिया:
फवारणी उद्योगातील कचरा वायू प्रक्रिया योजना प्रामुख्याने स्प्रे पेंटिंग रूम कचरा वायू प्रक्रिया, फर्निचर कारखान्यातील कचरा वायू प्रक्रिया, यंत्रसामग्री उत्पादन उद्योगातील कचरा वायू प्रक्रिया, रेलिंग कारखाना कचरा वायू प्रक्रिया, ऑटोमोबाईल उत्पादन आणि ऑटोमोबाईल 4S शॉप स्प्रे पेंट रूम कचरा वायू प्रक्रिया यासाठी वापरली जाते. सध्या, विविध प्रक्रिया प्रक्रिया आहेत, जसे की: संक्षेपण पद्धत, शोषण पद्धत, ज्वलन पद्धत, उत्प्रेरक पद्धत, शोषण पद्धत, जैविक पद्धत आणि आयन पद्धत.
१. पएटर स्प्रे पद्धत + सक्रिय कार्बन शोषण आणि विसर्जन + उत्प्रेरक ज्वलन
कोरड्या फिल्टरनंतर, पेंट धुके आणि पाण्यात विरघळणारे पदार्थ काढून टाकण्यासाठी स्प्रे टॉवरचा वापर करणे, सक्रिय कार्बन शोषण उपकरणात, जसे की सक्रिय कार्बन शोषण पूर्ण, नंतर स्ट्रिपिंग (स्टीम स्ट्रिपिंगसह स्ट्रिपिंग पद्धत, इलेक्ट्रिक हीटिंग, नायट्रोजन स्ट्रिपिंग), स्ट्रिपिंग गॅस नंतर (एकाग्रता डझनभर वेळा वाढली) उत्प्रेरक ज्वलन उपकरणात पंखा स्ट्रिप करून, कार्बन डायऑक्साइड आणि पाण्यात ज्वलन करून, डिस्चार्ज नंतर.
२. पएटर स्प्रे + सक्रिय कार्बन शोषण आणि विसर्जन + संक्षेपण पुनर्प्राप्ती पद्धत
पेंट धुके आणि पाण्यात विरघळणारे पदार्थ काढून टाकण्यासाठी स्प्रे टॉवरचा वापर, कोरड्या फिल्टरनंतर, सक्रिय कार्बन शोषण उपकरणात, जसे की सक्रिय कार्बन शोषण पूर्ण, नंतर स्ट्रिपिंग (स्टीम स्ट्रिपिंगसह स्ट्रिपिंग पद्धत, इलेक्ट्रिक हीटिंग, नायट्रोजन स्ट्रिपिंग), कचरा वायू शोषण एकाग्रता संक्षेपण प्रक्रिया केल्यानंतर, मौल्यवान सेंद्रिय पदार्थांचे पृथक्करण पुनर्प्राप्तीद्वारे संक्षेपण. ही पद्धत उच्च एकाग्रता, कमी तापमान आणि कमी हवेच्या प्रमाणात कचरा वायू उपचारांसाठी वापरली जाते. परंतु ही पद्धत गुंतवणूक, उच्च ऊर्जा वापर, ऑपरेटिंग खर्च, स्प्रे पेंट एक्झॉस्ट गॅस "थ्री बेंझिन" आणि इतर एक्झॉस्ट गॅस एकाग्रता सामान्यतः 300 mg/m3 पेक्षा कमी, कमी एकाग्रता, मोठे हवेचे प्रमाण (ऑटोमोबाइल उत्पादन पेंट वर्कशॉप हवेचे प्रमाण बहुतेकदा 100000 पेक्षा जास्त असते), आणि ऑटोमोबाईल कोटिंग एक्झॉस्ट सेंद्रिय सॉल्व्हेंट रचना, पुनर्वापर सॉल्व्हेंट वापरणे कठीण आणि दुय्यम प्रदूषण निर्माण करणे सोपे असल्याने, कचरा वायू उपचारात कोटिंग सामान्यतः ही पद्धत वापरत नाही.
३. पअ‍ॅस्टे गॅस शोषण पद्धत
स्प्रे पेंट कचरा वायू उपचार शोषण रासायनिक शोषण आणि भौतिक शोषण मध्ये विभागले जाऊ शकते, परंतु "तीन बेंझिन" कचरा वायू रासायनिक क्रिया कमी असते, सामान्यतः रासायनिक शोषण वापरत नाहीत. भौतिक शोषक द्रव कमी अस्थिर शोषून घेतो आणि ते संतृप्ति शोषणाचे विश्लेषण करण्यासाठी गरम, थंड आणि पुनर्वापरासाठी उच्च आत्मीयतेसह घटक शोषून घेतो. ही पद्धत हवेचे विस्थापन, कमी तापमान आणि कमी एकाग्रतेसाठी वापरली जाते. स्थापना जटिल आहे, गुंतवणूक मोठी आहे, शोषक द्रवाची निवड अधिक कठीण आहे, दोन प्रदूषण आहेत.
४. असक्रिय कार्बन शोषण + यूव्ही फोटोकॅटॅलिटिक ऑक्सिडेशन उपकरणे
(१): ९५% शुद्धीकरण दर साध्य करण्यासाठी सक्रिय कार्बनद्वारे थेट सेंद्रिय वायूचे शोषण, साधी उपकरणे, कमी गुंतवणूक, सोयीस्कर ऑपरेशन, परंतु सक्रिय कार्बन वारंवार बदलण्याची आवश्यकता, प्रदूषकांची कमी एकाग्रता, पुनर्प्राप्ती नाही. (२) शोषण पद्धत: सक्रिय कार्बन शोषण, सक्रिय कार्बन संतृप्त हवा शोषण आणि पुनर्जन्म मध्ये सेंद्रिय वायू.
5.असक्रिय कार्बन शोषण + कमी-तापमानाचे प्लाझ्मा उपकरणे
प्रथम सक्रिय कार्बन शोषणानंतर, नंतर कमी तापमानाच्या प्लाझ्मा उपकरणांसह कचरा वायू प्रक्रिया करून, गॅस डिस्चार्जच्या मानकांवर उपचार केले जातील, आयन पद्धत म्हणजे प्लाझ्मा प्लाझ्मा (आयओएन प्लाझ्मा) सेंद्रिय कचरा वायूचे क्षयीकरण, दुर्गंधी काढून टाकणे, बॅक्टेरिया, विषाणू नष्ट करणे, हवा शुद्ध करणे ही एक उच्च-तंत्रज्ञानाची आंतरराष्ट्रीय तुलना आहे, देश-विदेशातील तज्ञांना 21 व्या शतकातील चार प्रमुख पर्यावरण विज्ञान तंत्रज्ञानांपैकी एक म्हटले जाते. तंत्रज्ञानाची गुरुकिल्ली म्हणजे उच्च व्होल्टेज पल्स मध्यम ब्लॉक डिस्चार्ज मोठ्या प्रमाणात सक्रिय आयन ऑक्सिजन (प्लाझ्मा) स्वरूपात, गॅस सक्रिय करणे, सर्व प्रकारचे सक्रिय मुक्त रॅडिकल्स तयार करणे, जसे की OH, HO2, O, इ., बेंझिन, टोल्युइन, झायलीन, अमोनिया, अल्केन आणि इतर सेंद्रिय कचरा वायूचे क्षय, ऑक्सिडेशन आणि इतर जटिल भौतिक आणि रासायनिक अभिक्रिया आणि उप-उत्पादन गैर-विषारी, दुय्यम प्रदूषण टाळणे. तंत्रज्ञानामध्ये अत्यंत कमी ऊर्जा वापर, लहान जागा, साधे ऑपरेशन आणि देखभाल ही वैशिष्ट्ये आहेत आणि विविध घटक वायूंच्या उपचारांसाठी विशेषतः योग्य आहेत.
Bसारांश:
आता बाजारात अनेक प्रकारच्या उपचार पद्धती उपलब्ध आहेत, राष्ट्रीय आणि स्थानिक उपचार मानकांची पूर्तता करण्यासाठी, आम्ही सहसा कचरा वायूवर प्रक्रिया करण्यासाठी एकत्रितपणे अनेक उपचार पद्धती निवडतो, उपचारांसाठी त्यांच्या स्वतःच्या प्रत्यक्ष उपचार प्रक्रियेनुसार निवडतो.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-२८-२०२२
