अलीकडेच, भारतात स्ट्रक्चरल पार्ट्स स्प्रे पेंटिंग उत्पादन लाइन प्रकल्प हाती घेण्यात आला आहेजिआंगसू सुली मशिनरी कं, लि.प्रकल्प अधिकृतपणे अंमलबजावणीच्या टप्प्यात दाखल झाला आहे. सध्या, प्रकल्पासाठीची एकूण प्रक्रिया रचना, उपकरणांची रचना आणि उत्पादन नियोजन पूर्णपणे पूर्ण झाले आहे. प्रकल्पाच्या वेळापत्रकानुसार आता संबंधित उपकरणे उत्पादनासाठी तयार केली जात आहेत. प्राथमिक रचनेचे काम यशस्वीरित्या पूर्ण झाल्यामुळे, प्रकल्प आता प्रत्यक्ष जागेवरील स्थापना आणि बांधकाम टप्प्यात प्रवेश करणार आहे. कंपनीची अभियांत्रिकी आणि तांत्रिक टीम उपकरणांची स्थापना आणि प्रणालीचे कार्यान्वयन करण्यासाठी लवकरच भारतातील प्रकल्प स्थळाला भेट देईल.
अलिकडच्या वर्षांत, जागतिक उत्पादन उद्योग साखळीच्या सततच्या समायोजनामुळे, वाढत्या संख्येने चिनी उत्पादन उद्योगांनी परदेशात उत्पादन तळ किंवा उपकंपन्या स्थापन करून आपल्या 'जागतिक स्तरावर जाण्याच्या' धोरणाला गती दिली आहे. औद्योगिक उत्पादनातील एक प्रमुख प्रक्रिया म्हणून, कोटिंग उत्पादनाची गुणवत्ता, क्षरण-प्रतिरोधकता आणि बाह्य स्वरूप यामध्ये महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. त्यामुळे, परदेशी उत्पादन प्रणाली उभारण्याच्या प्रक्रियेत, एक स्थिर, कार्यक्षम आणि पर्यावरणपूरक कोटिंग उत्पादन लाइन तयार करणे विशेष महत्त्वाचे आहे. स्ट्रक्चरल पार्ट्स स्प्रे पेंटिंग लाइनची उभारणी केली आहे.जिआंगसू सुली मशिनरीभारतातील हा प्रकल्प, परदेशी कामकाजाचा विस्तार करणाऱ्या चिनी उत्पादन उद्योगांसाठी महत्त्वाच्या सहाय्यक प्रकल्पांपैकी एक आहे.
कोटिंग उपकरण उद्योगात दीर्घकाळापासून खोलवर कार्यरत असलेली एक व्यावसायिक कंपनी म्हणून,जिआंगसू सुली मशिनरी कं, लि.स्प्रे पेंटिंग लाईन्सच्या सर्वांगीण नियोजन, प्रक्रिया रचना, उपकरण निर्मिती आणि प्रकल्प अंमलबजावणीमध्ये व्यापक अनुभव संपादन केला आहे. भारतीय प्रकल्पातील उत्पादनांची वैशिष्ट्ये आणि उत्पादन आवश्यकतांच्या आधारावर, कंपनीच्या तांत्रिक टीमने प्रक्रिया प्रवाह, उपकरणांची मांडणी, पर्यावरण संरक्षण आवश्यकता आणि उत्पादन लय यासह अनेक आयामांमधून पद्धतशीर रचना केली, जेणेकरून संपूर्ण उत्पादन लाईन संरचनात्मक घटकांच्या गंज-प्रतिरोधकता, पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि उत्पादन कार्यक्षमता या सर्वसमावेशक आवश्यकता पूर्ण करू शकेल.
प्रक्रिया प्रवाहाच्या दृष्टिकोनातून, या प्रकल्पाच्या कोटिंग उत्पादन लाइनमध्ये प्रामुख्याने अनेक प्रमुख प्रक्रिया विभागांचा समावेश आहे, जसे की पूर्व-प्रक्रिया आणि शॉट ब्लास्टिंग प्रणाली, पुट्टी प्रक्रिया आणि वाळवण्याची प्रणाली, प्रायमर आणि टॉपकोट फवारणी प्रणाली, फ्लॅश-ऑफ आणि लेव्हलिंग प्रणाली, वाळवण्याची आणि क्युरिंग प्रणाली, आणि तयार उत्पादनाची तपासणी केंद्रे. अखंड उत्पादन साध्य करण्यासाठी प्रत्येक प्रक्रिया एका सु-रचित कार्यप्रवाह आणि वहन प्रणालीद्वारे जोडलेली आहे.
उत्पादन लाइनच्या सुरुवातीच्या टप्प्यावर, वर्कपीस प्रथम पूर्व-प्रक्रिया आणि शॉट ब्लास्टिंग प्रक्रियेत प्रवेश करतात. वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर प्रक्रिया करण्यासाठी उच्च-गती शॉट ब्लास्टिंगचा वापर केला जातो, ज्यामुळे ऑक्साईडचे थर, गंज आणि अशुद्धी प्रभावीपणे काढून टाकल्या जातात. या प्रक्रियेमुळे सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागाला योग्य खडबडीतपणा प्राप्त होतो, ज्यामुळे कोटिंगचे आसंजन लक्षणीयरीत्या वाढते आणि पुढील फवारणी प्रक्रियेसाठी एक स्थिर व विश्वसनीय पाया मिळतो. संरचनात्मक घटकांचा क्षरण-प्रतिरोध सुधारण्यासाठी हा टप्पा विशेषतः महत्त्वाचा आहे.
शॉट ब्लास्टिंग प्रक्रियेनंतर, वर्कपीस पुट्टी ट्रीटमेंट एरियामध्ये आणले जातात. स्ट्रक्चरल घटकांवर असलेल्या किरकोळ पृष्ठभागावरील दोषांसाठी, ऑपरेटर पृष्ठभाग सपाट करण्यासाठी आणि खड्डे किंवा अपूर्णता भरण्यासाठी हाताने पुट्टी लावतात. त्यानंतर, पुट्टीचा थर पूर्णपणे सेट झाला आहे याची खात्री करण्यासाठी वर्कपीस वाळवण्याच्या प्रक्रियेत जातात. वाळल्यानंतर, घटकांवर फोर्स्ड कूलिंग आणि फाइन ग्राइंडिंग केले जाते, ज्यामुळे सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागाला अधिक सपाटपणा मिळतो आणि पुढील कोटिंगसाठी एक आदर्श आधार तयार होतो.
फवारणी प्रक्रियेच्या बाबतीत, या प्रकल्पात प्रायमर आणि टॉपकोट या दोन्हींसाठी हाताने फवारणी केली जाते, तसेच कोटिंगची जाडी एकसमान ठेवण्यासाठी आणि थरांमध्ये मजबूत आसंजन सुनिश्चित करण्यासाठी फ्लॅश-ऑफ आणि लेव्हलिंग प्रक्रियांचा वापर केला जातो. प्रायमर लावल्यानंतर, फ्लॅश-ऑफ प्रक्रियेमुळे द्रावकांचे योग्य बाष्पीभवन होते, ज्यामुळे कोटिंग फिल्मची स्थिरता सुधारते. त्यानंतर टॉपकोट लावला जातो आणि त्यानंतर लेव्हलिंग प्रक्रिया केली जाते, जी कोटिंगच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणखी वाढवते, परिणामी अधिक एकसमान आणि आकर्षक स्वरूप प्राप्त होते.
संपूर्ण स्ट्रक्चरल असेंब्लीला कोटिंग करताना, उत्पादन लाइनमध्ये स्थानिक पातळीवर पुन्हा रंग देण्यासाठी एक विशेष टच-अप बूथ देखील बसवलेला असतो. यामुळे संपूर्ण संरचनेच्या पृष्ठभागावर कोटिंगची अखंडता आणि सुसंगतता सुनिश्चित होते. प्रत्यक्ष उत्पादनात, ही प्रक्रिया उत्पादनांची एकूण बाह्य गुणवत्ता प्रभावीपणे सुधारू शकते आणि पुनर्कामाचे प्रमाण कमी करू शकते.
फवारणी पूर्ण झाल्यावर, वर्कपीस वाळवण्याच्या आणि क्युरिंग सिस्टीममध्ये प्रवेश करतात. गरम हवेच्या प्रवाहाद्वारे उष्णता देऊन, टॉपकोट क्युर केला जातो, ज्यामुळे स्थिर भौतिक गुणधर्म आणि मजबूत आसंजन प्राप्त होते. त्यानंतर, अंतिम तपासणी क्षेत्रात प्रवेश करण्यापूर्वी घटकांना सक्तीच्या शीतलीकरण प्रक्रियेतून जावे लागते. या टप्प्यावर, ऑपरेटर मास्किंग साहित्य काढून टाकतात, आवश्यक असल्यास टच-अप पेंटिंग करतात आणि वितरणासाठी मंजुरी देण्यापूर्वी उत्पादने बाह्य स्वरूपाची गुणवत्ता, कोटिंगची अखंडता आणि प्रक्रिया मानकांच्या बाबतीत सर्व आवश्यकता पूर्ण करतात याची खात्री करण्यासाठी सर्वसमावेशक तपासणी करतात.
असे समजले आहे की, प्रकल्पाचे एकूण आराखडा आणि तपशीलवार अभियांत्रिकी आराखडा आता पूर्ण झाला असून, उपकरण उत्पादनाची तयारी सुव्यवस्थितपणे सुरू आहे. प्रकल्प योजनेनुसार, जिआंग्सू सुली मशिनरी लवकरच भारतातील प्रकल्प स्थळी व्यावसायिक अभियांत्रिकी आणि तांत्रिक कर्मचारी पाठवेल, जेणेकरून उपकरणांची स्थापना, प्रणालीचे कार्यान्वयन आणि प्रक्रियेचे अनुकूलन करता येईल. यामुळे संपूर्ण कोटिंग उत्पादन लाइन नियोजित वेळेनुसार उभारली जाईल आणि कार्यान्वित केली जाईल, हे सुनिश्चित होईल.
परदेशी प्रकल्पांची संख्या वाढत असल्यामुळे, जिआंग्सू सुली मशिनरी कंपनी लिमिटेड आंतरराष्ट्रीय कोटिंग अभियांत्रिकीमधील आपली सर्वसमावेशक क्षमता सातत्याने मजबूत करत आहे. युरोपपासून आग्नेय आशियापर्यंत आणि आता दक्षिण आशियाई बाजारपेठेपर्यंत, कंपनीने आपल्या उपकरणांची विश्वसनीय गुणवत्ता, परिपक्व अभियांत्रिकी अनुभव आणि व्यावसायिक तांत्रिक संघामुळे अधिकाधिक आंतरराष्ट्रीय ग्राहकांकडून हळूहळू मान्यता मिळवली आहे.
भारत प्रकल्पाचा शुभारंभ हा आंतरराष्ट्रीय विकासाच्या दिशेने टाकलेले आणखी एक महत्त्वाचे पाऊल आहे.जिआंगसू सुली मशिनरीआणि जागतिक कोटिंग उपकरण उद्योगात कंपनीची व्यावसायिक क्षमता आणि स्पर्धात्मकता अधिक स्पष्टपणे दर्शवते. भविष्यात, सुली मशिनरी तांत्रिक नवोपक्रमाद्वारे प्रेरित राहून आणि अभियांत्रिकी गुणवत्तेचे मार्गदर्शन घेत, जागतिक उत्पादन ग्राहकांना अधिक कार्यक्षम आणि विश्वासार्ह एकात्मिक कोटिंग उत्पादन लाइन सोल्यूशन्स प्रदान करत राहील.
पोस्ट करण्याची वेळ: ०९-मार्च-२०२६
