बॅनर

जिआंग्सू सुली मशिनरी कंपनी लिमिटेडने टेस्ला बर्लिन बॅटरी पॅक कंपोनेंट कोटिंग लाइन प्रकल्पाची डिलिव्हरी यशस्वीरित्या पूर्ण केली.

जिआंग्सू सुली मशिनरी कंपनी लिमिटेडने अलीकडेच टेस्लाच्या बर्लिन कारखान्यासाठी बॅटरी पॅक कंपोनंट कोटिंग लाइन प्रकल्प यशस्वीरित्या पूर्ण केला आहे, जो आंतरराष्ट्रीय नवीन ऊर्जा वाहन कोटिंग उपकरण क्षेत्रात सुलीसाठी आणखी एक मोठा विजय आहे. या प्रकल्पात सोल्यूशन डिझाइन, उपकरणे निर्मिती, लॉजिस्टिक्स वाहतूक ते साइटवर स्थापना आणि कमिशनिंगपर्यंतची संपूर्ण प्रक्रिया समाविष्ट होती, जी सुलीची तांत्रिक ताकद आणि जागतिक सेवा क्षमता दर्शवते.

प्रकल्प अंमलबजावणीदरम्यान, सुली मशिनरीने कोटिंगची गुणवत्ता आणि कार्यक्षमतेसाठी टेस्लाच्या कठोर आवश्यकतांनुसार तयार केलेली एक बुद्धिमान स्प्रेइंग शेड्यूलिंग सिस्टम नाविन्यपूर्णपणे सादर केली, ज्यामुळे रोबोटिक स्प्रेइंग आणि मॅन्युअल फाइन टच-अपचे अखंड एकत्रीकरण साध्य झाले. यामुळे कोटिंगची सुसंगतता आणि उत्पादन लवचिकता मोठ्या प्रमाणात वाढली. उच्च-कार्यक्षमता कन्व्हेयर सिस्टम आणि अचूक तापमान आणि आर्द्रता नियंत्रण उपकरणांसह एकत्रित, ही लाइन इष्टतम कोटिंग आसंजन आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुनिश्चित करते.

या प्रकल्पात बॅटरी पॅक घटकांचे कार्यक्षम, स्थिर आणि उच्च-गुणवत्तेचे कोटिंग साध्य करण्यासाठी कठोर प्रक्रिया नियंत्रणांसह प्रगत स्वयंचलित कोटिंग उपकरणे वापरली गेली. उत्पादन लाइन डिझाइनमध्ये टेस्लाच्या उत्पादन लय आणि गुणवत्तेच्या मागण्यांचा पूर्णपणे विचार केला गेला, ज्यामुळे प्रत्येक टप्प्यावर कार्यक्षम समन्वय आणि अचूक अंमलबजावणी सुनिश्चित झाली. दरम्यान, बॅटरी पॅक घटकांच्या अद्वितीय सामग्री आणि प्रक्रिया वैशिष्ट्यांसाठी विशेषतः सानुकूलित कोटिंग सोल्यूशन्स विकसित केले गेले, ज्यामुळे टेस्लाच्या कठोर सुरक्षा आणि टिकाऊपणा मानकांची पूर्तता करण्यासाठी कोटिंग आसंजन आणि गंज प्रतिकार प्रभावीपणे सुधारला गेला.८८८८८८

सीमापार बांधकाम आणि कमिशनिंगमुळे निर्माण होणाऱ्या जटिल समन्वय आव्हानांना तोंड देत, सुलीने अनुभवी अभियंत्यांची एक टीम साइटवर तैनात करण्यासाठी पाठवली, जी स्थापना आणि प्रक्रिया डीबगिंगमध्ये पूर्णपणे सहभागी होती, टेस्लाच्या स्थानिक तांत्रिक टीमसोबत जवळून काम करत होती जेणेकरून प्रमुख पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ केले जाऊ शकतील आणि वेळेवर प्रकल्प सुरळीतपणे पूर्ण होतील याची खात्री केली जाऊ शकतील. रिअल-टाइम फीडबॅक आणि उपकरणांच्या स्थितीचे समायोजन आणि प्रक्रिया डेटाची हमी देण्यासाठी रिमोट मॉनिटरिंग सिस्टमचा देखील मोठ्या प्रमाणात वापर करण्यात आला.

पर्यावरण संरक्षणाच्या बाबतीत, उत्पादन लाइनने प्रगत एक्झॉस्ट शुद्धीकरण तंत्रज्ञान आणि ऊर्जा-बचत डिझाइन स्वीकारले, जे केवळ कठोर जर्मन आणि EU पर्यावरणीय मानकांचे पालन करत नाही तर ऑपरेटिंग ऊर्जा वापर आणि उत्सर्जन जोखीम प्रभावीपणे कमी करते. SCADA प्रणालीसह एकत्रीकरणाद्वारे, क्लायंट बुद्धिमान पूर्ण-प्रक्रिया देखरेख साकार करू शकतो, उत्पादन पारदर्शकता आणि व्यवस्थापन कार्यक्षमता सुधारू शकतो.

कमिशनिंग झाल्यापासून, टेस्लाने अहवाल दिला आहे की उत्पादन लाइनने बॅटरी पॅक घटकांची कोटिंग स्थिरता आणि गुणवत्ता सुसंगतता लक्षणीयरीत्या वाढवली आहे, उत्पादन चक्र मोठ्या प्रमाणात कमी केले आहे आणि देखभाल खर्च कमी केला आहे. जिआंग्सू सुली मशिनरी "नवीनता-चालित, गुणवत्ता-प्रथम, सेवा-अग्रणी" या तत्त्वज्ञानाचे समर्थन करत राहील, आंतरराष्ट्रीय नवीन ऊर्जा वाहन दिग्गजांशी सहकार्य वाढवेल आणि ग्रीन इंटेलिजेंट मॅन्युफॅक्चरिंग तंत्रज्ञानात सतत प्रगतीला प्रोत्साहन देईल.

 


पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-१४-२०२५