टँकर पावडर कोटिंग लाइन

पावडर फवारणी उत्पादन लाइन – टँकर पावडर कोटिंग लाइन

CIMC टँकर उत्पादन प्रकल्पांसाठी सानुकूलित केलेली ही टँकर पावडर कोटिंग लाईन, मोठ्या टँक बॉडी, टँक कंटेनर आणि विशेष वाहतूक टँकरच्या गंज-प्रतिरोधक आणि सजावटीच्या पावडर कोटिंगसाठी खास तयार केली आहे. या उत्पादन लाईनमध्ये पूर्णपणे स्वयंचलित अखंड वहन प्रणालीचा वापर केला जातो, जी पूर्व-प्रक्रिया, वाळवणे, इंटेलिजेंट इलेक्ट्रोस्टॅटिक पावडर कोटिंग, पावडर पुनर्प्राप्ती आणि उच्च-तापमान क्युरिंग यांना एका संपूर्ण आणि कार्यक्षम कोटिंग प्रक्रियेत एकत्रित करते.

टँकरच्या वर्कपीसवर प्रथम तेल, वेल्डिंगचे अवशेष, ऑक्साईड स्केल आणि पृष्ठभागावरील दूषित घटक पूर्णपणे काढून टाकण्यासाठी डीग्रेसिंग, डीरस्टिंग, रिन्सिंग आणि फॉस्फेटिंग यांसारख्या बहु-स्तरीय रासायनिक पूर्व-प्रक्रिया केल्या जातात. त्याच वेळी, कोटिंगची चिकटण्याची क्षमता आणि गंज-प्रतिरोध सुधारण्यासाठी एक दाट आणि एकसमान कन्व्हर्जन कोटिंग तयार केले जाते. नियंत्रित तापमानाच्या परिस्थितीत निर्जलीकरण आणि वाळवल्यानंतर, वर्कपीस आपोआप बंदिस्त पावडर कोटिंग बूथमध्ये प्रवेश करतात. इंटेलिजेंट स्कॅनिंग आणि ऑटोमॅटिक स्प्रे गन ॲडजस्टमेंट तंत्रज्ञानाने सुसज्ज असलेली ही प्रणाली, टँकरच्या बॉडीच्या वक्र रचनेनुसार जुळवून घेते, ज्यामुळे कोणताही कोपरा न सुटता पावडरचा एकसमान वापर सुनिश्चित होतो. एकात्मिक क्लोज्ड-लूप पावडर रिकव्हरी प्रणाली उत्पादन खर्च कमी करताना पावडरच्या वापराची कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या सुधारते.

कोटिंग केल्यानंतर, वर्कपीस थर्मल क्युरिंग आणि कोटिंगच्या घनीकरणासाठी स्थिर-तापमान क्युरिंग ओव्हनमध्ये ठेवले जातात. नैसर्गिकरित्या थंड झाल्यावर आणि बाह्य स्वरूप व कार्यक्षमतेच्या कठोर तपासणीनंतर, तयार झालेल्या टँकर्सना एकसमान कोटिंगची जाडी, गुळगुळीत पृष्ठभाग, उत्कृष्ट हवामान प्रतिरोधकता आणि मजबूत रासायनिक गंज प्रतिरोधकता प्राप्त होते. CIMC टँकर उद्योगाच्या मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादन गरजा पूर्ण करण्यासाठी डिझाइन केलेल्या या उत्पादन लाइनमध्ये स्थिर कार्यप्रणाली, ऊर्जा कार्यक्षमता, पर्यावरण संरक्षण आणि कमी परिचालन खर्च ही वैशिष्ट्ये आहेत, जी इंजिनिअरिंग टँकर्स, लॉजिस्टिक्स टँक कंटेनर्स आणि विशेष वाहनांच्या टँक स्ट्रक्चर्सच्या उच्च-मानक कोटिंगच्या मागण्या पूर्णपणे पूर्ण करतात.